锅炉除尘器-明路环保设备厂15832703116周经理

2020-12-02  来自: 沧州明路环保设备有限公司 浏览次数:1278

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一、产品简介


根据除尘器功能的不同, 插板阀可分为手动型插板阀、气动型插板阀和电动型插板阀等形式。各类形插板阀的规格和要求比较简单。


(1)手动插板阀 根据其操作结构形式又分为蝶、杆型和手柄型两种,一般与旋转阀配套使用。仅作为旋转阀检修时 的灰斗切断作用 . 如除尘器灰斗的卸灰等。手柄型插板阀外形见下手动型插板阀参考:圆口方口手动插板阀参数详解含图纸实物图。


(2) 气功型插板阀用于粉尘自动排出控制,在电炉除尘系统中可用于沉降室或燃烧室灰斗的排灰 。


(3) 电动型插板阀用于粉尘和浆液等的自动排出控制,在电炉除尘系统中可用于沉降室或燃烧室灰斗的排灰。电动型插板阀外形。该 阀使用压力小于 0.05 MPa,温度小于300℃。


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二、插板阀结构特点


1.插板阀采用全封闭式结构设计,插板开启后位于另一侧密闭的检修室内。


2.插板采用的整平板,明路环保设备有限公司mingluhuanbao.com并对插板的密封面进行车铣切屑加工,密封间隙小,密封性能好。


3.插板阀与现场管道连接方式可以为法兰螺栓连接、插入反法兰或管道直接对焊连接。


4.电动插板阀由启闭电动装置驱动螺杆副旋转产生轴向移动,再经过导向传动螺杆套带动插板移动,明路环保设备有限公司mingluhuanbao.com抽出或推入插板,完成插板的开启或关闭动作,运行平稳。


5.气动插板阀由启闭气缸插入壳体内拉动或推动插板的开启或关闭。


电动(气动)插板阀开启或关闭通过安装在插板二侧面上的滑动滚轮,使插板在轨导内运行,采用优化设计方案,插板移动平稳轻便,驱动力矩小。


三、工作原理:


该闸门主要由框架、丝杆螺母、手轮、闸板组成,手轮(链轮)转动,丝杆带着丝杆螺母和闸板作水平方向的往复运动,达到阀门的启闭目的。


四、主要连接尺寸


主要外形及连接尺寸(mm)本产品驱动装置可采用电动、气动、手动、伞齿轮转动等装置。明路环保设备有限公司mingluhuanbao.com气动装置可安装空气过滤器、电磁阀、感应器,如安装以上驱动装置,气动装置应在合同中注明。主要零件材料及连接尺寸:零件名称材料零件名称材料阀体1CF18 Ni9Ti CF8MCF8 CF3MCF3 WCB阀杆Stem1CF18 Ni9Ti阀座密封圈橡胶或PTFE支架不锈钢阀体间密封垫片橡胶或PTFE填料压盖不锈钢阀体1CF18 Ni9Ti CF8MCF8 CF3MCF3 WCB填料石墨或PTFE阀体装配螺栓B7填料压盖螺栓B7注:橡胶牌号取决于介质性质和使用温度。闸板材质牌号取决于介质性质。

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4.


除尘器布袋损坏与脉冲布袋除尘


动态详情

除尘器布袋主要损坏原因一般有以特点下几点:


1、使用温度


正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,明路环保设备有限公司mingluhuanbao.com严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时   要测定计算好除尘器   温度,在选用相应的除尘器布袋。


2、过滤风速


布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。


3、粉尘介质


除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。


脉冲布袋除尘器有哪些特点:


1、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。明路环保设备有限公司mingluhuanbao.com滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。


2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,   了换袋操作条件。


3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。


4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


5、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,明路环保设备有限公司mingluhuanbao.com克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。


6、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

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